万华化学科技创新再结硕果。近日，万华化学年产20万吨高端聚烯烃弹性体POE项目实现全流程贯通，并顺利产出合格产品。

POE是一种性能优异的高分子材料，主要应用于光伏和汽车行业。此前，POE主要由海外企业垄断。此次万华化学POE项目顺利投产，改变了POE行业的竞争格局，也终结了我国POE产品长期依赖进口的历史。

中国企业资本联盟副理事长柏文喜对记者表示：“万华化学一直注重科技创新，这也是公司能够从小皮革厂发展成为全球化工巨头的重要驱动力。”

加速POE国产化

POE作为高端聚烯烃的细分品类，性能优异，应用广泛，多用于塑料或高分子增韧材料改性进而用于制作汽车零配件、家电外壳等，以及用做发泡材料、电缆料、光伏封装胶膜等领域。

我国POE产品主要依赖进口。根据中国海关总署数据，2017年至2023年，我国POE产品进口量从22.44万吨增至86万吨，年复合增长率超过25%。这一增长的主要驱动力是光伏行业的蓬勃发展，光伏胶膜的需求增长对POE产业产生了显著的推动作用。

在此背景下，POE国产化迫在眉睫。工信部联合科学技术部、自然资源部印发的《“十四五”原材料工业发展规划》强调，石化化工行业要推动茂金属等高端聚烯烃产品的研发。中国石油和化学工业联合会在《化工新材料产业“十四五”发展指南》中提到，要重点提升高端聚烯烃塑料国产化能力。

“此次万华化学POE项目的顺利投产，标志着我国在POE生产技术上取得了重大突破，打破了国外垄断。”柏文喜对记者表示，这不仅有利于加快POE国产化进程，还有助于提升我国化工行业的自主创新能力和核心竞争力，推动整个行业进步。

“从产业链角度来看，万华化学POE项目的投产和产能的提升，将对光伏、汽车、鞋材、电缆等下游行业产生积极影响。”艾媒咨询CEO张毅认为，一方面，万华化学POE项目的投产可为下游行业提供更加稳定、可靠的原材料供应，提升整个产业链的自主可控性；另一方面，随着POE产能提升和国产化加快，也有助于倒逼POE降价，推动产业链的协同发展。

探索更多前沿领域

此次POE的研发和产业化，只是万华化学以科技创新推动产业创新的一个缩影。

MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）是生产聚氨酯的最重要原材料，被称为“第五种塑料”，西方严禁技术输出。为了掌握MDI的生产技术，公司的研发团队将包含几十万个零部件的大装置拆了装、装了拆，终于在1996年成功打开“黑匣子”，公司年产1.5万吨MDI设备试产一次成功，我国成功冲破国外长达60年的技术封锁。

ADI（脂环族二异氰酸酯）是制备高端PU的核心材料，被广泛应用于飞机、高铁、高端装备等涂层，被誉为“聚氨酯产业皇冠上的明珠”。为了研发ADI，万华化学曾先后三次组建团队，经历了16年才终于打破国外在该技术上的垄断。而另一款先进材料尼龙12的研发，公司前后耗时也达到10年。

四十多年来，万华化学以科技创新推动产业创新，由一家合成革厂发展成为一家国际化工巨头。2023年，公司营业收入达1753亿元，净利润连续7年超百亿元，在全球化工50强中位列第18位。

万华化学党委书记、董事长廖增太对记者表示：“目前，万华拥有全球首创技术14项，攻克国际领先技术47项，助力我国许多化工新材料实现自主可控。”

眼下，万华化学能耗更低、质量更高的第七代MDI技术以及新一代TDI技术已成功产业化，众多创新型聚醚产品正为客户提供更高效、更环保的体验，万华聚氨酯产业技术继续引领全球。一系列电池材料技术取得突破，以电池材料为代表的万华第二增长曲线，相关业务也正在加速发展。

“万华化学正以技术创新的力量，探索更多前沿领域，赋能人类更美好的生活。”廖增太表示。