“作为一家国有老化企，安阳化学工业集团有限责任公司通过持续不断地进行技术攻关和技术优化，解决了行业内普遍存在的一些难题，多项经济技术指标保持了国内先进水平，老企业重新焕发了生机与活力。”近日，河南省副省长刘伟在调研走访时，对该公司坚持科技创新和技术改造、积极推动企业转型发展的做法给予了充分肯定。

一家传统尿素企业，如何实施化肥产品多元化战略?“我们通过多年的装置技术改造和技术创新，开发了多肽尿素、加锌尿素、腐殖酸尿素等40余种配方肥产品，形成了‘一头多尾’的科学生产模式。”安化集团党委书记、董事长韩联国这样告诉中国化工报记者。

创新促进产能释放

“作为老企业，只有不断激发创新动力、提升创新能力、释放创新活力，才能在原有的基础上逐步实现装置、工艺的技术提升和转型升级，重新激活企业造血功能，为发展注入内生动力。”韩联国表示。

据介绍，该公司建厂50年来，虽然得到了长足发展，但生产装置老化、设备工艺落后等也成为摆在企业面前的现实问题。

“为解决这些关键问题，唯有科技创新一条路。”韩联国说，该公司为此制订了《科技创新市场化管理办法》《关于广泛开展职工“五小”经济技术创新活动的意见》等一系列科技管理激励机制和运行制度，将优势资源向科技创新、技术改造倾斜。该公司每半年对技术创新成果、管理创新成果奖励一次，鼓励研发人员、项目负责人、车间技术人员及员工对每台设备、每道工序流程开展研讨，并提出有利于提升产品性能或降低生产成本的方法或建议，对被采纳的合理化建议给予相应奖励。2018年，该公司奖励各类优秀科技创新成果、管理创新成果、合理化建议等金额36.95万元。

科技创新促进了产能释放。2018年，该公司实现产值70.63亿元，比上年增长23%;营业收入102.36亿元，比计划增长7.74%。

双向培训奠定基础

科技创新，人才是关键。“近年来，面对复杂严峻的宏观经济形势，我们大力实施科技人才强企计划，不断促进产业结构优化和技术升级。”韩联国表示。

韩联国介绍说，近年来，该公司积极营造职工多通道的职业发展环境，根据不同专业技术人才成长规律和特点，制定科学合理、行之有效的人才培养计划。在人才培养上，该公司通过师带徒、技能讲堂、创新工作室、技术比武、岗位练兵等多种形式，培养和改善各类人才的知识和能力结构。同时，以高等院校和社会培训资源为补充，根据人才的能力短板进行智力引进，同时外聘行业专家或科研院所专家教授来厂授课。

赵金涛是安化乙二醇分公司PSA车间主任。2018年，他组织实施的袋式除尘器在PSA装置CO气体净化上的应用、净化PSA-CO提产提质优化技术研究与应用等技术升级改造项目，解决了CO产品气夹带粉尘的难题，保证了CO离心机和后续乙二醇的稳定，项目申请并获授权专利1项。

韩联国说，2018年，安化集团共有3项成果荣获省级QC成果奖，13项成果荣获市级QC成果奖;共申请专利22项，获得授权专利15项;2人被授予“安阳市青年科技专家”称号。

两个结合提升装置能力

“我们坚持技术开发与传统产业技术改造相结合、自主创新与引进技术消化吸收再创新相结合，促进了产业结构优化和技术升级，闯出了一条以科技创新提升传统产业的发展之路。”韩联国表示。

据介绍，针对部分装置建设早、工艺落后的问题，安化集团每年投入的技改、创新资金占企业整个销售收入的1.8%以上。去年以来，该公司围绕19种产品的产能释放，先后投资5095万元，实施了31项技改项目，消除生产经营中存在的薄弱环节。

该公司下属龙宇新材料公司聚酯装置自投产以来，由于设计及设备的先天原因，一度只能单线运行。通过推进循环泵机封润滑优化、污水处理装置技改、蒸汽余热综合利用、热媒炉烟气排放指标优化等技术攻关改造后，制约系统满负荷运行的难题得到了解决，该装置实现了双线连续稳定运行，2018年累计生产聚酯切片32.95万吨，比上年增加7.69万吨;累计完成工业总产值25.75亿元，比上年增加9.33亿元;实现营业收入26.83亿元，比上年增加10.75亿元。